一、混合气体腐蚀试验箱用途
混合气体腐蚀试验箱用于模拟含SO₂、H₂S、NO₂、Cl₂等气体的复杂腐蚀环境，评估电子元器件、汽车零部件、航空航天材料等在极端条件下的耐腐蚀性能。本方案基于GB/T2423.19-2013 《接触点和连接件的二氧化硫腐蚀试验》
、GB/T2423.20-2014 《接触点和连接件的硫化氢腐蚀试验》、GB/T2423.51-2014 电工电子产品环境试验Ke 流动混合气体的腐蚀试验、IEC68-2-60 人造低浓度污染气体腐蚀试验、EN60068-2-60试验Ke 流动混合气体的腐蚀试验、EIA-364-65B 混合气体腐蚀试验方法等执行标准，GB/T 2423.51等测试方法，结合高精度控制与**设计，确保试验数据可靠性及操作人员**。
二、设备核心指标
1. 箱体核心参数
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温度范围 |
15℃-50℃ |
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温度波动度 |
± 0.5℃ |
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温度均匀度 |
2℃ |
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温度偏差 |
±1.0℃ |
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湿度范围 |
50%-80%R.H |
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湿度偏差 |
±2% |
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定量泵流量范围 |
0-100ml/min*4 |
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流量精度 |
0.1ml/min（四通道独立调节） |
二氧化硫（SO₂）浓度（体积比）
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10PPb-30ppm |
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硫化氢（H₂S）浓度（体积比） |
5ppb-15ppm |
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二氧化氮（NO₂）浓度（体积比） |
100ppb-500ppb |
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氯气（Cl₂）浓度（体积比） |
5-50ppb |
2. 性能参数
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参数名称 |
64L |
150L |
300L |
600L |
960L |
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内舱尺寸 （深*宽*高mm） |
400*400*400 |
500*500*600 |
650*650*710 |
830*830*880 |
800*1500*800 |
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外形尺寸 （深*宽*高mm） |
880*1420*1500 |
950*1600*1650 |
1100*1750*1880 |
1300*2000*1920 |
1400*2500*2000 |
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内箱体材质 |
SUS316+PTFE喷涂 |
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外箱体材质 |
SUS304+静电喷涂 |
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功率 |
AC380V,5.5KW |
AC380V,9KW |
AC380V,11KW |
AC380V,14KW |
AC380V,18KW |
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供水量 |
0.3L/min |
0.6L/min |
1L/min |
1.5L/min |
2L/min |
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整机噪音 |
≤60dB |
≤65dB |
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三、结构与功能设计
1. 材质与密封系统
（1）内舱材质：SUS316L不锈钢+PTFE喷涂；加强材料：角铁和槽钢；箱体底架：8号槽钢；样品架：SUS316不锈钢板冲孔制作，防腐蚀且经久耐用。
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特性 |
SUS316L+PTFE喷涂 |
PP板材（行业大部分使用） |
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耐腐蚀性 |
航空级SUS316L不锈钢结合PTFE喷涂，耐受SO₂、H₂S、NO₂、Cl₂等混合气体及强酸强碱环境，双重防护抵抗高浓度腐蚀气体渗透。 |
仅适用于中低浓度腐蚀环境，长期易老化 |
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机械强度 |
抗压强度≥500MPa，不变形、抗冲击 |
强度低（抗拉强度约30MPa），易变形 |
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温度适应性 |
工作温度范围-70℃~+250℃；，避免PP材质热变形导致的密封失效。 |
*高耐温仅80℃，高温易软 化 |
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表面特性 |
PTFE喷涂后表面光洁度Ra≤0.8μm，不粘附残留物，减少交叉污染风险。 |
表面粗糙，易吸附腐蚀物，清洁困难 |
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使用寿命 |
≥10年（实验室验证） |
3~5年需更换 |
（2）箱体设计：美观与功能融合
- 整体设计：
- 流线型箱体，SUS304不锈钢+静电喷涂工艺，哑光质感，抗指纹、防划痕。
- 嵌入式控制面板与隐藏式接口，提升工业美学。
- 便捷性功能：
- 快速装卸样品：可拆卸SUS316样品架，兼容悬挂或平放。
- 人性化操作：前置门把手，门内侧集成工具挂钩及标签插槽。
- **防护：
- 双层密封门：双硅胶密封条，泄漏率＜0.1%/h。 门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭；体外门和内门之间同样采用耐高温之高张性密封条，确保有害气体无泄漏，采用迫紧式门把手，操作更容易；
2. 制冷系统
2.1 制冷系统组成:
2.1.1 制冷剂：环保制冷剂R404a
2.1.2 制冷压缩机：全进口压缩机
2.1.3 冷凝模式：风冷冷凝器；
2.1.4 制冷方式：机械压缩制冷
2.1.5 热交换器：板式换热
2.2 制冷系统的设计采用了全自动的保护措施。通过将液体制冷剂喷射到压缩机吸气管路来防止压缩机在高温境冷却阶段产生过热现象；
3. 加热及气体循环系统
- 风道设计：多翼离心风机+钛合金加热管，强制水平对流。
4. 废气处理系统
- 废气三级过滤：
1） 酸碱中和室：NaOH溶液自动喷淋（pH≥10），中和酸性气体。
2）水汽冷凝室：不锈钢盘管冷凝，分离液态腐蚀物。
3）活性炭吸附室：蜂窝状活性炭滤芯，吸附残留有害气体。
-室内空气过滤：
因人为因素或者配件的一些不确定性，可能会导致设备气体泄漏，针对于上述问题本公司作以下处理：
1）气体泄漏后会触发报警器报警，设备自动停机并触发报警；
2）设备外部的气体过滤系统启动，风机强制循环室内空气；
3）等内部空气中的有害气体成分低于报警值后，室内过滤装置停止；
4）设备报警停止后，操作人员配带防毒面具进入，检查漏点并处理。
5. 气体钢瓶放置柜
**柜内部设计前后两部分，前部分为试验钢瓶放置，后部分为储存钢瓶放置因气体泄漏*容易发生泄漏的就是经常操作的钢瓶减压阀，所以在钢瓶柜的内部设计一组气体报警器，含有二氧化硫、硫化氢、二氧化氮和氯气报警器，防止操作不当或者管路接头松动引发的**隐患。
四、控制系统与智能化功能
1、控制器采用PLC+工业触摸屏组合的方式进行控制；
2、控制系统支持部分数据开放通讯协议（Modbus_TCP或Modbu_RTU），同时支持局域网内远程监控等。
3、控制系统具有历史数据查阅、存储功能，存储周期≥2年（具体视采集频率而定）。
(控制画面主页图）
五、**保护系统
1. 泄漏应急机制：
- 箱体负压设计（-10Pa~-50Pa），泄漏时触发声光报警并启动应急排风。
- 钢瓶柜内置四合一传感器，浓度超标自动报警。
2. 电气**：
- 过流保护、缺相保护、接地电阻≤0.4Ω，漏电断路器动作时间≤0.1s。
六、售后服务与质保
1. 质保期：整机1年，核心部件（压缩机、控制器）3年，耗材（过滤模块）免费更换1次。
2. 响应时效：2小时电话支持，48小时上门提供服务（国内主要城市）。
3. 培训服务：2天现场操作培训（含标准试验流程、日常维护）。
七、运输与安装要求
- 包装：全封闭木箱（防震泡沫填充），外部标注防潮、防倾倒标识。
- 安装环境：
- 地面承重≥500kg/m²，通风良好，环境温度5℃~30℃。
- 电源：AC380V±10%，50Hz，接地电阻≤4Ω。
注：本方案支持定制化配置，如增加气体种类（如NH₃、O₃）或升级智能物联功能（APP远程监控）。
